專色印刷中反射密度計(jì)的正確應(yīng)用?
反射密度測(cè)量被廣泛應(yīng)用于彩色網(wǎng)點(diǎn)印刷的質(zhì)量檢測(cè)和生產(chǎn)流程的控制。在印刷過(guò)程中故障分析與排除,利用反射密度計(jì)(以下簡(jiǎn)稱密度計(jì))對(duì)印張上附加的測(cè)控條進(jìn)行測(cè)量,可以檢測(cè)黃、品紅、青、黑四色的實(shí)地密度、網(wǎng)點(diǎn)增大值、相對(duì)反差以及疊印率等,利用這些數(shù)據(jù)可以方便且有效地控制印刷過(guò)程中階調(diào)和色彩的再現(xiàn)。
密度計(jì)的測(cè)量原理是通過(guò)測(cè)量從待測(cè)樣品表面反射回來(lái)的紅、綠、藍(lán)三色光的量來(lái)確定印品的色密度。密度計(jì)的紅、綠、藍(lán)和視覺(jué)濾色片分別和青、品紅、黃、黑墨相對(duì)應(yīng)。而專色是指三原色和黑色以外的其他顏色,密度計(jì)中沒(méi)有與其對(duì)應(yīng)的專色測(cè)量的濾色片,所以不能用密度計(jì)來(lái)進(jìn)行專色的色相檢驗(yàn)。有條件的印刷企業(yè)一般采用色度計(jì)進(jìn)行專色測(cè)量。筆者曾經(jīng)工作的企業(yè)經(jīng)常印刷專色綠色印刷,由于沒(méi)有色度計(jì),印刷專色時(shí),除了依靠視覺(jué)評(píng)估外,也使用密度計(jì)來(lái)控制專色的顏色深淺和墨層厚度。本文談?wù)劺妹芏扔?jì)來(lái)控制專色印刷質(zhì)量的體會(huì),以及這種方法的局限性。
專色的顏色控制主要取決于調(diào)墨時(shí)各基本色墨的配比和印刷時(shí)墨層厚度的控制。調(diào)墨時(shí)顏色的外觀必須用色度計(jì)進(jìn)行測(cè)量,用密度計(jì)測(cè)量是不可取的,因?yàn)槊芏葴y(cè)量不能提供有關(guān)色相的信息,即使用同一種濾色片測(cè)量二次配出的油墨密度值相同,并不表示它們的色相就一定相同。
印刷在紙張上的油墨顏色密度主要取決于油墨的色料特性、色料濃度、墨膜厚度及紙張的特性。對(duì)于已確定的油墨及紙張來(lái)說(shuō)過(guò)度包裝,密度主要取決于墨膜厚度。隨著墨膜厚度的增加,密度值也隨之增大,直到墨膜厚度極高時(shí),密度值才不隨墨膜厚度的增加而增大,趨于穩(wěn)定。
專色印刷時(shí)測(cè)量密度主要用來(lái)控制墨膜厚度。專色印刷一般是印刷實(shí)地色塊報(bào)紙印刷,產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣主要體現(xiàn)在墨色是否厚實(shí)均勻。為了達(dá)到墨色厚實(shí)均勻的視覺(jué)效果,一方面要求墨色盡可能一致;另一方面,在不發(fā)生背面蹭臟的前提下,墨層盡可能印得厚一點(diǎn)。能否獲得厚實(shí)均勻的墨色,在掌握好水墨平衡的前提下包裝裝潢,關(guān)鍵在于能否準(zhǔn)確地控制墨膜厚度,因此利用密度計(jì)測(cè)量專色密度來(lái)控制墨膜厚度是一個(gè)可取的辦法。
使用中應(yīng)注意的問(wèn)題
1.使用同一密度計(jì)
密度計(jì)的型號(hào)較多,性能各異,不同密度計(jì)測(cè)量同一色塊所得到的密度值可能會(huì)有明顯的差異,所以控制同一印刷產(chǎn)品的墨膜厚度必須使用同一密度計(jì)。開(kāi)機(jī)測(cè)量前要確保儀器的測(cè)試頭和取樣孔徑干凈。密度計(jì)的電源要穩(wěn)定包裝容器,開(kāi)機(jī)測(cè)量前要有一段預(yù)熱穩(wěn)定時(shí)間。膠印機(jī)
壓凹凸.
2.選擇合適的濾色片和響應(yīng)狀態(tài)
密度計(jì)的光譜乘積是指密度計(jì)中所使用的光源光譜能量分布、濾色片的光譜透射率、接收器的靈敏度和密度計(jì)光路系統(tǒng)的光譜效率四者的乘積。密度計(jì)所測(cè)得的密度值是被測(cè)對(duì)象和光譜乘積兩者的光譜特性函數(shù)。一方面,用同一密度計(jì)的不同濾色片測(cè)量同一色樣張,會(huì)有大小不同的密度值;另一方面,即使同一密度計(jì)的同一顏色通道膠印,由于光譜乘積的不同,有的密度計(jì)還設(shè)有A狀態(tài)、T狀態(tài)、E狀態(tài)、I狀態(tài)等幾種響應(yīng)狀態(tài)可供選擇,選用不同的響應(yīng)狀態(tài),測(cè)量得到的密度值也會(huì)有所不同。理論上,不管在哪個(gè)顏色通道出版,哪種響應(yīng)狀態(tài),密度值和墨膜厚度都存在一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系,但密度值越高,對(duì)墨膜厚度的細(xì)微變化反應(yīng)得越明顯,越有利于及時(shí)發(fā)覺(jué)并糾正這種變化出版動(dòng)態(tài),所以應(yīng)將密度計(jì)調(diào)到可以給出所測(cè)專色更高讀數(shù)的顏色通道進(jìn)行測(cè)量。T狀態(tài)和E狀態(tài)屬于寬波帶濾色片,而I狀態(tài)屬于窄波帶濾色片,它們之間的主要差別是濾色片的透射光的光譜分布范圍不同,采用黃顏色通道測(cè)量深色時(shí),用I狀態(tài)測(cè)得的密度值會(huì)更高行業(yè)法規(guī),出于控制墨膜厚度的目的,采用窄波帶的I狀態(tài)更為有利。
3.采用黑底襯
印刷所用紙張是半透明或不透明的,對(duì)于半透明的承印物,部分光線會(huì)穿過(guò)承印物,再穿過(guò)印在背面的圖像(假設(shè)背面印有圖像)醫(yī)藥包裝,然后從被測(cè)試樣下面的底襯材料表面反射出來(lái),進(jìn)入測(cè)試儀。電子監(jiān)管碼 試樣背面的圖案顏色和試樣底部材料表面的顏色、性能都會(huì)影響到密度測(cè)量值的準(zhǔn)確性。紙張?jiān)奖?,透明度越高,并且如果背面印有圖像,這種影響就越明顯。消除這種影響的解決辦法是使用黑底襯油墨,即將試樣放在黑底襯上進(jìn)行測(cè)量,到達(dá)黑底襯的光即被黑底襯吸收。如果承印物是厚紙板,則可以忽略這種影響。
4.正確校準(zhǔn)與測(cè)量
使用密度計(jì)測(cè)量前,要對(duì)密度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn),從控制墨層厚度的目的來(lái)說(shuō)曬版,應(yīng)該用當(dāng)前所印紙張的空白部分進(jìn)行校準(zhǔn),這樣校準(zhǔn)后所測(cè)得的數(shù)據(jù)是減去了紙張的顏色密度后的數(shù)據(jù),排除了紙張對(duì)墨層密度值的影響。
不論是校準(zhǔn)還是正式測(cè)量,都需要確保樣品干凈、平整、無(wú)折痕、無(wú)手指劃痕等,并將其放在一個(gè)黑底襯上色序,儀器底部和樣品要保持在同一平面上。
5.控制干濕密度差
當(dāng)密度計(jì)的光源以45°入射角入射到印刷品的圖像部位時(shí),反射光包括兩部分,一部分是墨膜表面反射出來(lái)的光,稱為首層表面反射光;另一部分是穿過(guò)墨膜,再被紙面反射出來(lái)的光。當(dāng)墨層處于潮濕狀態(tài)時(shí)區(qū)域報(bào)道,油墨具有較好的流平性,墨膜表面更傾向于鏡面反射,鏡面反射光以45°角從入射光的反方向射出,而密度計(jì)的接收器處于0°位置,鏡面反射的首層表面反射光不會(huì)被接收到海德堡,測(cè)得的密度值較高。平裝無(wú)線膠訂聯(lián)動(dòng)線裝機(jī)量調(diào)查 在油墨干燥過(guò)程中,油墨中的一部分連結(jié)料滲透到紙張的纖維中,干燥后的墨膜表面會(huì)變得不如原來(lái)平整,首層表面反射光更傾向漫反射,漫反射的首層表面反射光部分會(huì)被處于0°位置的接收器接收到網(wǎng)印,所測(cè)得的密度值便會(huì)較低。由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要及時(shí)根據(jù)密度測(cè)量值對(duì)墨色深淺和墨層厚度的變化情況進(jìn)行調(diào)整,故利用密度檢測(cè)來(lái)控制墨層厚度時(shí)應(yīng)統(tǒng)一采用濕色密度,而不能將濕色密度和干色密度進(jìn)行比較。
6.密度檢測(cè)的局限性
在以密度值為橫坐標(biāo)、孟塞爾明度值為縱坐標(biāo)所繪的關(guān)系曲線上,密度較小部分曲線的斜率較大,密度較大部分曲線的斜率較小印刷設(shè)備,說(shuō)明人眼對(duì)明暗的辨別在密度較小部分較為敏感,在密度較大部分則相對(duì)較遲鈍一些。
當(dāng)印刷淺色專色(例如米黃色)時(shí),一方面,這種顏色油墨的總體密度偏低,墨層厚度的變化不會(huì)導(dǎo)致密度有明顯的變化;另一方面大族冠華,人眼對(duì)低密度區(qū)較敏感,所以印刷淺專色時(shí),用密度計(jì)控制墨膜厚度不如用視覺(jué)評(píng)估更為靈敏,使用密度計(jì)的意義不大。
總之,在生產(chǎn)實(shí)踐中機(jī)構(gòu)/組織,采用同一反射密度計(jì)來(lái)控制深專色是有效的。由于有相當(dāng)多的包裝產(chǎn)品需要重復(fù)印刷,如果只是印刷一小塊色塊,每次耗墨量較小,我們會(huì)一次性多調(diào)配一些專色油墨,第一次印刷時(shí)即記錄下當(dāng)時(shí)的濕色密度值及顏色通道和響應(yīng)狀態(tài)電子商務(wù),以后印刷時(shí),盡可能逼近上次的密度值。酒品包裝 如果印刷大面積底色,我們就會(huì)委托專業(yè)調(diào)墨公司配墨,這樣油墨的色相穩(wěn)定性較好。每次印刷時(shí),控制和記錄下濕色密度人民幣,這樣做,一方面使包裝產(chǎn)品的顏色一致性較高;另一方面在盡可能印得比較厚實(shí)的要求下,避免出現(xiàn)背面蹭臟的質(zhì)量問(wèn)題。